Восстановление герметичности и целостности подземной ёмкости объёмом 400 м³ с применением инъектирования холодных швов и комплексной гидроизоляции
Ремонт подземного пожарного резервуара АО «Р-ФАРМ ПРОГРЕСС»
Комплексный ремонт подземного пожарного резервуара фармацевтического предприятия. Устранение разрушения бетона, восстановление герметичности чаши, инъектирование холодного шва бетонирования полиуретановой смолой. Объект возвращён в эксплуатацию с полным пожарным запасом воды 400 м³. Работы выполнены с соблюдением требований пожарной безопасности.
Заказчик: АО «Р-ФАРМ ПРОГРЕСС» (г. Ярославль)
Объём резервуара: 400 м³ (пожарный запас воды)
Тип сооружения: Подземный железобетонный резервуар
Ключевая технология: Инъектирование ПУ-смолой + гидроизоляция
Паспорт объекта
(01)
Заказчик
АО «Р-ФАРМ ПРОГРЕСС» (г. Ярославль)
(02)
Тип объекта
Фармацевтическое производство
(03)
Тип сооружения
Подземный железобетонный пожарный резервуар
(04)
Назначение
Хранение пожарного запаса воды для системы пожаротушения предприятия
(05)
Объем чаши
400 м³
(06)
Условия эксплуатации
Подземное расположение, постоянный контакт с водой, контакт с грунтовыми водами снаружи
(07)
Вид работ
Комплексный ремонт с восстановлением герметичности
(08)
Ключевые технологии
Инъектирование полиуретановой смолой, гидроизоляция
Исходная ситуация: критическая потеря герметичности пожарного резервуара
АО «Р-ФАРМ ПРОГРЕСС» — одно из ведущих фармацевтических предприятий России, расположенное в г. Ярославль. На территории предприятия расположен подземный железобетонный пожарный резервуар объёмом 400 м³, который обеспечивает пожарный запас воды для системы пожаротушения всего производственного комплекса.
Пожарный резервуар — это объект критической инфраструктуры, от работоспособности которого зависит:
Пожарный резервуар — это объект критической инфраструктуры, от работоспособности которого зависит:
- Пожарная безопасность всего предприятия
- Соответствие требованиям Федерального закона № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»
- Возможность прохождения проверок Государственного пожарного надзора (ГПН)
- Безопасность персонала и сохранность дорогостоящего оборудования и продукции
симптомы проблемы, зафиксированные на объекте:
Активные протечки воды через холодный шов бетонирования (место сопряжения стены и днища)
Разрушение бетона в зонах фильтрации воды
Постоянное снижение уровня воды в резервуаре сверх нормативного испарения
Разрушение защитного слоя бетона и оголение арматуры
Высолы и известковые отложения на внутренних стенах
Для заказчика это означало:
Риск предписаний и штрафов от Государственного пожарного надзора
Невозможность прохождения плановых проверок пожарной безопасности
Угрозу безопасности предприятия — при возникновении пожара система пожаротушения могла не сработать
Финансовые потери — постоянная подпитка резервуара водой из-за утечек
Критическое ограничение:
Резервуар расположен подземно, что значительно усложняет доступ к конструкциям и проведение ремонтных работ. Требовалось применить технологии, позволяющие выполнить ремонт изнутри чаши без масштабных земляных работ и длительной остановки объекта.
Резервуар расположен подземно, что значительно усложняет доступ к конструкциям и проведение ремонтных работ. Требовалось применить технологии, позволяющие выполнить ремонт изнутри чаши без масштабных земляных работ и длительной остановки объекта.
Результаты инженерной диагностики
Специалистами ГК «Промстройсервис» было проведено комплексное обследование подземного пожарного резервуара с применением инструментальных методов диагностики.
(Этап 1)
Визуальный осмотр и фотофиксация (Выявленные дефекты)
(01)
Активная фильтрация воды через холодный шов бетонирования (стык «стена-днище») по всему периметру чаши
(02)
Разрушение бетона в зоне шва на глубину до 50 мм
(03)
Коррозия арматуры в зонах протечек (оголение стержней, подтёки ржавчины)
(Этап 2)
Инструментальные измерения
(01)
Проведённые работы:
- Замер фактической прочности бетона склерометром
- Определение глубины карбонизации бетона
- Замер влажности конструкций влагомером
- Контроль уровня воды в резервуаре (суточный мониторинг)
- Вскрытие в контрольных точках для оценки состояния арматуры
- Тепловизионное обследование для выявления скрытых зон увлажнения
(02)
Результаты измерений:
- Фактическая прочность бетона — соответствует проектным значениям (конструкции несущую способность сохранили)
- Глубина карбонизации — до 25 мм
- Влажность бетона — критическая (более 85% в зонах протечек)
- Состояние арматуры — коррозия до 15-20% сечения в местах фильтрации
- Суточная потеря воды — до 2 м³ (сверх нормативного испарения)
(Этап 3)
Анализ причин разрушений (выявленные причины)
(01)
Длительная эксплуатация без капитального ремонта
Резервуар эксплуатируется десятилетиями. За этот период:
Резервуар эксплуатируется десятилетиями. За этот период:
- Деградировала внутренняя гидроизоляция (если была устроена)
- Произошла карбонизация бетона и снижение его водонепроницаемости
- Накопились усталостные микротрещины от температурных деформаций
- Разрушились шовные заполнители в холодном шве бетонирования
(02)
Разрушение холодного шва бетонирования
Холодный шов (место прерывания бетонирования при возведении резервуара — стык стены и днища) является наиболее уязвимой зоной. Со временем:
Холодный шов (место прерывания бетонирования при возведении резервуара — стык стены и днища) является наиболее уязвимой зоной. Со временем:
- Бетон в шве разрушился от постоянного воздействия воды
- Образовался канал для фильтрации по всему периметру чаши
- Шовный заполнитель (если был) утратил эластичность и адгезию
(03)
Постоянный контакт с водой
Резервуар постоянно заполнен водой, что создаёт гидростатическое давление на стены и днище. Вода под давлением проникает через любые микротрещины и поры в бетоне.
Резервуар постоянно заполнен водой, что создаёт гидростатическое давление на стены и днище. Вода под давлением проникает через любые микротрещины и поры в бетоне.
(04)
Внешнее воздействие грунтовых вод
Подземное расположение резервуара означает постоянный контакт наружных стен с грунтовыми водами, что ускоряет коррозию арматуры и разрушение бетона.
Подземное расположение резервуара означает постоянный контакт наружных стен с грунтовыми водами, что ускоряет коррозию арматуры и разрушение бетона.
Комплексное техническое решение от ГК «Промстройсервис»
На основании результатов диагностики инженерами ГК «Промстройсервис» было разработано техническое решение, включающее 4 последовательных этапа работ. Ключевая задача — полная остановка протечек через холодный шов и создание надёжного гидроизоляционного контура, обеспечивающего герметичность резервуара на десятилетия.
1. Демонтаж разрушенного слоя бетона
Выполненные работы:
- Осушение резервуара и полная механическая очистка чаши
- Удаление разрушенного, рыхлого и непрочно держащегося бетона в зоне холодного шва
- Обнажение арматурного каркаса в зонах разрушения
- Очистка арматуры от ржавчины до металлического блеска (пескоструйная обработка)
- Нанесение антикоррозийного состава на арматурные стержни
- Удаление биопоражений (плесени, грибка) фунгицидными составами
- Обеспыливание поверхности промышленными пылесосами
Результат: Подготовлено прочное основание для проведения ремонтных работ.
2. Восстановление целостности бетонных конструкций
Выполненные работы:
- Заполнение каверн, раковин и выбоин тиксотропным ремонтным составом (не стекающим с вертикальных и потолочных поверхностей)
- Восстановление геометрии холодного шва бетонирования
- Устройство «галтелей» (скруглений) в месте сопряжения стены и днища для снятия концентрации напряжений
- Восстановление защитного слоя бетона над арматурой
- Выравнивание поверхности для нанесения гидроизоляционных систем
Результат: Монолитное бетонное основание, готовое к нанесению гидроизоляционных систем.
3. Инъектирование холодного шва бетонирования полиуретановой смолой
Выполненные работы:
- Бурение шпуров (отверстий) диаметром 16-20 мм под углом, пересекающим плоскость холодного шва
- Шаг бурения — 20-25 см по всему периметру чаши
- Продувка отверстий от пыли
- Установка инъекционных пакеров (обратных клапанов)
- Нагнетание полиуретановой смолы под давлением 150-200 атмосфер
- При контакте с водой смола мгновенно вспенивается, увеличиваясь в объёме в 20-30 раз
- Создание эластичной водонепроницаемой пробки внутри шва
- Закачка продолжается до выхода смолы из соседнего пакера
- Демонтаж пакеров и заделка отверстий ремонтным составом
- Гидроактивность — реагирует с водой, вспенивается и создаёт эластичную пробку
- Эластичность после полимеризации — выдерживает температурные деформации и подвижки конструкции
- Высокая адгезия — прочно сцепляется с бетоном
- Долговечность — срок службы 25-50 лет
- Экологическая безопасность — не влияет на качество воды после полимеризации
Результат: 100% остановка фильтрации воды через холодный шов. Создан эластичный водонепроницаемый барьер внутри конструкции.
4. Гидроизоляция
Выполненные работы:
- Нанесение проникающей гидроизоляции на все внутренние поверхности резервуара (кристаллизация в порах бетона на глубину до 40 см)
- Нанесение эластичной двухкомпонентной обмазочной мастики в 2 слоя
- Армирование критических узлов (углы, места ввода коммуникаций) эластичной лентой
- Создание бесшовного водонепроницаемого «кокона» внутри чаши
- Проникающая гидроизоляция Bergauf (с действующим СЭЗ для контакта с водой)
- Эластичные двухкомпонентные мастики Bergauf
Результат: Создан двойной защитный контур: инъекционная пробка в холодном шве + комплексная гидроизоляция всех поверхностей.
Достигнутые результаты
Полная герметичность восстановлена
После инъектирования холодного шва и нанесения гидроизоляции протечки полностью прекратились. Суточный мониторинг уровня воды показал отсутствие утечек сверх нормативного испарения.
Пожарный запас воды 400 м³ восстановлен
Резервуар заполнен водой до проектного уровня. Предприятие полностью обеспечено пожарным запасом воды для системы пожаротушения.
Соответствие требованиям пожарной безопасности
Объект готов к прохождению проверок Государственного пожарного надзора. Предоставлен полный пакет документации, подтверждающий соответствие нормативам.
Разрушение бетона остановлено
Восстановление целостности конструкций и нанесение гидроизоляции предотвратили дальнейшую коррозию арматуры и деградацию бетона.
Объект введён в эксплуатацию
Пожарный резервуар возвращён в штатный режим работы. Система пожаротушения предприятия полностью функциональна.
Фотоотчёт с объекта
